Технология производства изделий из массива дуба разделяется на несколько стадий:

  • распиловка круглой древесины в заготовки;
  • многоступенчатая сушка заготовок с предварительным атмосферным проветриванием;
  • обработка заготовок;
  • сращивание заготовок по длине и склеивание по пластям;
  • окончательная обработка, шлифовка  наружных поверхностей;
  • упаковка готового изделия.

На каждой из стадий производства осуществляется сортировка материала.

Целью распиловки является получение пиломатериалов-заготовок для столярных изделий путем продольного деления пиловочного бревна (ГОСТ 9463-88 и ГОСТ 9462-88) на части, продольного и поперечного раскроя полученных частей с сортировкой по видам распила: радиальный, тангенциальный и наличию пороков (ГОСТ 2140-81).  На лицевую открытую поверхность стандартных изделий мы используем заготовки класса J2, на внутреннюю – класса J30, на закрытую – класса J20 единого стандарта EN 942 «Пиломатериалы для столярных изделий. Общая классификация качества древесины».

Распиловка круглого леса является первой операцией механической обработки, целью которой является получение заготовок необходимых размеров. Заготовкой называют промежуточный полуфабрикат, имеющий размеры, соответствующие размерам будущей детали с припусками на усушку, обработку и качество древесины, а также удовлетворяющие заданным техническим условиям.

С целью снижения растрескивания заготовок на последующих стадиях обработки осуществляется обработка торцов производными нефтепродуктов.

После распиловки и обработки торцов мы осуществляем атмосферное проветривание штабелированных заготовок.

После обработки торцов и проветривания заготовки направляются на сушку. Целью сушки является получение заготовки заданной влажности 6-8% при отсутствии напряжений, что достигается конвективной с паровой обработкой или вакуумной сушкой.

Сушка заготовок осуществляется согласно ГОСТ 19773-84 «Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия» и РТМ «Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины» (ЦНИИМОД, Архангельск), что обеспечивает I категорию качества сушки. Пиломатериалы данной категории качества сушки предназначены для последующей механической обработки и сборки деталей для высокоточных ответственных соединений.

После сушки с достигнутой требуемой влажностью заготовки выдерживаются в цехе для выравнивания параметров влажности и внутренних напряжений в них.

Следующей операцией является обработка заготовок с целью придания им нужных размеров, устранения признаков коробления и шероховатости поверхностей.

Далее заготовки проходят операции сращивания заготовок по длине и склеивания по пластям. Для склеивания заготовок на нашем предприятии в основном используются ПВА клей марки KIILTO Polar D3, который  отвечает требованиям по водостойкости и морозоустойчивости при неизменных прочностных и цветовых характеристиках в соответствии с нормой EN 204 «Клеи для древесины и древесных материалов» и группой нагрузки D3. Эта группа клеев применяется для изделий, которые эксплуатируются внутри помещений при кратковременном воздействии проточной или конденсированной воды и (или) при кратковременном повышении влажности воздуха, а также снаружи помещений при возможности защиты от длительного воздействия осадков.

Нами освоено производство готовых изделий из ламелей шириной 70 мм, что делает продукцию более привлекательной по внешнему виду. Применение для склеивания ламелей увеличенной ширины может приводить к короблению готового изделия в поперечном сечении. Для устранения этого явления нами освоена технология изготовления трех – и более слойных изделий из однопородной древесины. Многослойность готовых изделий гарантирует устойчивость к деформациям при эксплуатации их с соблюдением санитарно-эпидемиологических требований к зданиям и помещениям САНПИН 2.1.2.1002-00.

Заключительными операциями являются:

  • операции окончательной обработки изделия в размер;
  • шлифовка готовых изделий шлифовальной шкуркой с зернистостью 120 ед.;
  • контроль качества с ометками выходного контроля и маркировкой
  • упаковка готовых изделий в термоусадочную пленку.

Выпускаемая нами продукция представлена в разделах «Образцы продукции» и «Прайс-лист».